一、固体颗粒污染的危害● 固体颗粒是由于中最主要和危害性最大的污染物。● 大颗粒导致灾难性失效 (>20微米)● 危害最大的是那些与液压系统内金属部件间隙尺寸接近的或更大一点的坚硬颗粒。间隙尺寸颗粒会导致最大的磨损(10-25微米)。● 这些颗粒在油液系统中以磨料磨损、淤积与紧卡或卡死各种活门等形式影响机械装备的

井工矿综采面皮带机，作为矿山和井工领域的物料输送装置，承担着关键的物料输送任务，将原材料、煤炭以及矿石等运送至指 定地点。而减速机是皮带机的核心部件，负责调整传动装置的速度，以确保适当的物料输送速度和稳定性，在实现高度自动化生产方面发挥了不可或缺的作用。一、皮带机润滑困境与痛点面对恶劣的工况环境等系列

在线油状况监测 (OCM) 持续监测油的健康状况，而不是仅依赖离线油实验室样本。在线油状况监测可深入了解油随时间的退化情况、检测报废限度、计算油 RUL 并立即检测污染事件。在线油质量传感器可考虑趋势因素，例如粘度、含水率、磨屑、碱值、温度、密度、添加剂消耗和其他参数。

INZOC智火柴荣幸地受邀参与2023年10月25-28日在北京举办的具有全球影响力的煤炭行业盛会——第二十届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会。基于对本次展览会的尤为重视，INZOC特携一系列高精密传感器、独 具前瞻的数字化矿用设备安全润滑方案及备受推崇矿用装备王 牌产品惊艳现身。在展会期间，我们的展台和产品系列引发了广泛的兴趣，吸引了众多业内同仁前来观摩交流。

对于汽车的整体寿命来说，没有什么比定期更换机油更重要的了。这就是为什么当你突然意识到自己迟到时，它们可能会成为你繁忙日程中的麻烦，这真是太遗憾了。因此，在发动机遭受任何额外磨损之前，您可以在方便的时候将其融入您的日常生活中。这样，您一定会享受到丰田久经考验的可靠性。下面了解机油寿命监测系统的用途以及如何使用它来帮助追踪车辆的维护需求。

油液状况监测是任何设备机械预测性维护计划的关键要素。油液状况监测包括测量、监测和分析润滑油和燃油中污染和化学成分的变化，并追踪从新油到报废油质量的退化情况。这些数据可以深入了解油液对设备的影响性能和可靠性的问题，并可以构成有效维护计划的基础。确、高质量的油状况分析可让您深入了解设备的健康状况和状态。磨损、水或酸的污染会很快导致油失去润滑性能并导致设备损坏。一些看不见的小问题如果任其发展将导致重大故障，这些问题将反映在油液状况的微小变化中。由于油的状况会随着使用而恶化，您可以准确地确定维护时间，从而延长维护间隔，而不会产生风险。我们的传感器可以使用在现有的油品检查点轻松安装并集成到现有设备上。提供技术支持和安装指导。

液压油是一种不可压缩流体，用于在液压机械和设备内传递动力。液压油也称为液压油，可以是合成油或矿物油。尽管这种有用的流体通常用于动力传输，但液压油可以充当机械和设备内的密封剂、冷却剂和润滑剂。合成液压油和矿物液压油的主要区别：生产的大多数油都是矿物油或合成油。矿物基液压油源自原油馏分，而合成液压油则使用化学生产的基础液制成。与矿物油相比，合成油可以配制为具有优异的物理性能，例如高温性能、生物降解性和氧化稳定性。

润滑是所有运转设备的效率和预期寿命的关键因素!润滑可减少摩擦，并使移动的机器部件能够顺利地相互滑动。与手动润滑相比，自动润滑系统具有许多优点。下面我们一起来了解润滑如何延长设备使用寿命、减少磨损并降低维护费用。润滑性能是影响任何转动设备的效率和预期寿命的关键因素。根据国外SKF的一项研究，超过 50% 的轴承故障是润滑不当造成的。选择合适的设备润滑解决方案有助于减少轴承过早失效并增加机器的正常运行时间、生产率和能源效率。

润滑油在使用的过程中由于受到高温、高机械压力及水分、燃料和化学药剂的污染等作用，其理化性能将逐渐下降，即发生衰变如粘度增大、闪点降低、酸值增大、产生漆膜油泥等不溶物。润滑油发生衰变后，不仅失去正常的润滑功能，还会增大对零部件的腐蚀和磨损，对机械装备的使用可靠性、耐久性产生显著的影响。■ 基础油