工业润滑剂是一种旨在减少两个移动表面之间摩擦的流体。不同类型的润滑剂包括矿物油、合成油、水性润滑剂和生物润滑剂。它们在家庭、医疗和工业环境中有多种用途。由于矿物油基润滑剂的使用更为广泛，因此润滑剂通常被认为对人体无害。然而，一些工业润滑油需要添加剂来增强功能、耐用性或增加杀菌性能。因此，当它们暴露于有毒蒸气、薄雾或灰尘时，可能会带来一定程度的危害。

状态监控 (CM) 是监控机械特定状态(例如振动、温度、粘度、水分、磨粒、密度、介电等)以识别可能指示正在发生的故障的变化的过程。它是预测性维护的重要组成部分，因为实施状态监测可以安排维护并采取预防措施来防止进一步的故障和随后的计划外停机。状态监测技术适用于一系列设备，包括旋转机械、辅助系统以及压缩机、泵、电机和压力机等部件。传统的状态监测主要基于振动分析，但更现代的创新技术使用传感器监测实时测量设备不同的参数，并在检测到变化时发送警报。例如现在的智火柴科技免费在线观看系统，它是一种基于传感器技术监测设备润滑系统的故障监测设备。

我们诚挚地邀请您莅临参加于2023年10月17日至19日在北京举办的2023北京国际风能大会暨展览会(CWP2023)。智火柴科技将于北京 • 中国国际展览中心(顺义馆W294展位)展示最新的智慧风电设备安全润滑解决方案。一、大会背景北京国际风能大会暨展览会(CWP)作为全球规模最大且具有重大影响力的风能专业展会，是中

油液在使用中，受到设备油液系统的温度、压力、负荷、外来污染物等因素的影响，其化学与物理的性能逐渐衰变和劣化，最后不能满足设备的使用性能要求。1、油品分析的目的在用油品分析是通过检测油液性能变化，确定油液的使用状况与使用寿命。对在用油需要动态的监测其化学与物理性能，来确保设备正常运转，及

我们都听过这样一句话：“油与水不能混合。”事实证明，这并不适用于润滑油。润滑油中的水可以以多种状态存在，如果不加以控制，可能会对贵重的机械设备造成相当大的损害。在本文中，我们将探讨润滑油进水所带来的挑战，并讨论了可靠性专业人员测量油中水的可用方法。工业油品中的进水污染可能会导致机械部件出现严重问题。水的存在会改变润滑剂的粘度，并引起化学变化，导致添加剂耗尽并形成酸、污泥和清漆。对油液中的水定期进行检测是任何润滑油液状态监测计划的一部分。

从常规油液分析中收集的信息有助于提升润滑油的使用寿命，保证在用润滑油视情况更换，避免浪费。油样实验室报告通常包含大量测试数据以及评论和建议。这些陈述虽然清晰易懂，但它们可能无法讲体现油液的整体变化的故事。下面介绍一些常见油液分析测试，将让您更轻松、更容易地理解检测报告。

为什么要进行润滑油质量检测呢?因为为了保证设备的稳定运行，润滑油需要时刻保持这些良好的特性，所以需要不断地取样送去岸上的实验室定期检查润滑油状态是否良好。以下是进行润滑油检测的要点：1、监测油液随时间的变质情况;2、检查是否受到其他油、水和细菌侵袭的污染;3、避免机械润滑部分损坏;4、确定油的任何泄漏或污染源;5、了解所提供润滑油的性能。因此，须按照公司的说明检查主推进装置、辅助发动机、空气压缩机、转向器等重要系统的润滑油。船上润滑油质量检测可能每 15 天一次或每月一次。另外润滑油需要每三个月送上岸进行光谱分析等特殊实验室测试。

液压油检测质量的好坏可以通过理化指标来判定，例如粘度(看老化的指标之一)、水分(是否进水)、温度、密度、磨损颗粒、污染度(也叫做清洁度)、油品品质等。传统的检测方式是通过取油样去第三天监测机构送检，这种方法比较准确，中间会有时间顺延，而机械是持续开机的，不能实时监测油液的状态。在线油液监测系统是一种实时、在线不间断的监测方式，它通过传感器监测原理，将监测数据进行本地化部署之后，可以提供油液质量的在线监测功能，同时具备油液分析和故障预警。

润滑油在使用的过程中由于受到高温、高机械压力及水分、燃料和化学药剂的污染等作用，其理化性能将逐渐下降，即发生衰变如粘度增大、闪点降低、酸值增大、产生漆膜油泥等不溶物。润滑油发生衰变后，不仅失去正常的润滑功能，还会增大对零部件的腐蚀和磨损，对机械装备的使用可靠性、耐久性产生显著的影响。