ISL主路油液监测传感器“法兰式安装”教程

　　有网友问，摒弃传统在线油液监测中机械硬件简单集成与堆砌方式的ISL-Z主路油液监测传感器，它通常安装在什么位置更合适呢?在加装时需要考虑哪些因素?会用到哪些专用工具或辅助材料?如何实现数据的传输?

　　针对以上问题，专门给大家整理一篇详细的“ISL-Z主路多参量油液监测传感器”的电子安装指南。

　　一、ISL-Z主路油液监测传感器详情简介

　　智火柴的旗舰产品——ISL-Z主路多参量油液监测传感器，凭借其集设备磨损监测、润滑状态评估、磨损颗粒分析及油品理化指标检测于一体的全方面功能，广受客户赞誉，被誉为“当家花旦”。

　　它摒弃了传统在线油液监测中，机械硬件的简单堆砌方式，以先进的技术实力在油液监测市场上脱颖而出，一战成名。

　　传感器多达27个检测指标，同时监测磨损颗粒、粘度、密度、油品品质(介电常数)、含水率、水活性(饱和度)、水含量(PPM值)、温度等指标，选配内部模型算法可监测实时运动粘度、粘度指数、电导率等指标，实现多功能、小体积、多参量综合应用型多功能在线油液监测传感器。

　　因此，该传感器通常应用在风机齿轮润滑系统的油液监测与故障预警，为客户实现设备的远程智能监控与预测性维护。

　　二、传感器安装方式、操作指南及注意事项

　　ISL-Z主路多参量油液监测传感器通常安装在风机电动泵的主管路，采用通用的SAE法兰接口，直接串联在泵出油口(或齿轮箱底部出油口)，称为“法兰式安装”。

　　法兰式安装可自主选配SAE尺寸转换接头，满足不同工况使用要求。

　　本次以SAE2.5转SAE3.0法兰接头为例，给大家讲解一下主路油液监测传感器的安装流程。

　　根据现场实际工况，我们一般选取风机齿轮电动泵的出油口端作为安装点位。

　　安装前先在选择好的点位拆卸管路，拆卸前请核对好配件的尺寸(根据实际工况操作)。同时，要注意清理干净表面的油漆等其他杂质，以保证表面光滑干净整洁，如下图所示。

　　三、油液传感器安装流程

　　具体安装流程如下图所示：

　　温馨提示：图中与传感器接触的底部法兰接头面，用来模拟实际工况中风机齿轮电动泵出油口的法兰端。

　　Step1：拆卸原管路后，将固定螺杆分别穿入法兰夹的螺纹孔;

　　Step2：将穿插好固定螺杆的法兰夹，套在厂家提供的法兰接头上;

　　Step3：再将组配好的法兰接头与法兰夹上的固定螺杆，对齐穿入传感器延至风机电动泵法兰端面上的四个螺孔;

　　Step4：并自配一把10mm的内六角扳手，以对角方式拧紧螺纹口完成安装;

　　注意：在安装传感器时需将铭牌朝上，且箭头遵循油液流动方向。

　　该安装方式无需二次集成开发，大大提升传感器整体稳定性和可靠性，大大的方便了现场安装和使用。

　　详细操作请看电子教程：

　　四、 油液传感器注意事项

　　使用过程中安装方式需要严格按照规范进行安装，未按照说明使用可能会造成数据偏差。

　　在应力较强的管路安装传感器时，请注意在安装完成时需要通过摇晃等方式来释放应力，防止管路的受力不均匀导致的密封失效。

　　五、主路传感器的数据采集及安装案例

　　ISL-Z主路油液监测传感器，借助RS485通讯线缆及Modbus RTU通讯协议，完成数据采集。

　　数据显示

　　(1) 可采用厂家提供的数据处理模块进行数据分析或展示;

　　(2) 读取传感器的协议，集成到PLC或者其他显示控制系统进行数据展现;

　　(3) 24 小时实时掌握油品老化变化情况，及时预警设备润滑系统异常磨损等严重故障

　　五、油液主路传感器安装案例

　　▲某风机齿轮箱主路安装

　　油品型号：VG320;

　　监测指标：磨损颗粒、粘度、水分、油品品质

　　安装位置：电动泵出油口齿轮箱底部出油口;

　　数据传输方式：以太网、网线输出(串口服务器→交换机→环网)

　　▲某风机齿轮箱主路安装

　　油品型号：美孚460;

　　监测指标：磨损颗粒、粘度、水分、油品品质;

　　安装位置：齿轮箱出油口或泵出油口串联;

　　数据传输方式：485转网线-交换机-环网-升压站

　　▲某风机齿轮箱电动泵主路安装

　　油品型号：美孚320;

　　监测指标：污染度、微水、粘度、密度、温度、油品品质等

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