为什么说旁路传感器和主路传感器在产品功能上旗鼓相当?它们之间又有何异同?
了解智火柴的伙伴们也知晓，咱们全栈产品线主要分为单传感器、多功能传感器、智能监测系统以及便携式油品分析仪这四大类。
而旁路油液监测传感器与主路油液传感器都归为多功能传感器，结合了其他品类产品的性能优势，普遍用于风机齿轮润滑等领域的监测。
小巧身躯承载多项功能，其内里集三合一/四合一的传感器，一个传感器集成7个监测指标，有着高达27项可选配的油品监测指标，放在业内同类产品中，其量程性能相当不错，可检测≥30μm的磨损颗粒，动力粘度高达1500cP，可测含水率达50%。
相对于传统油液监测产品来说，它们在解决现场安装反复开孔以及安装控件等行业难题的同时，更能帮助企业综合评价生产设备的润滑健康。
一、旁路传感器——管路外接压差式取油安装
若单看产品名称来谈及两者的差异稍显单薄，上期也给大家演示过主路传感器的安装流程，通常在主油路采用法兰式对接安装(见左下图)。而旁路传感器则采用压差式取油安装，可适配不同工业现场的管路外接式安装(见右下图)。
现场安装图 | 主路/旁路多功能油液监测传感器
考虑到现场工况的复杂性，智火柴专为旁路取回油口的技术改造，提供了多样化的技术方案与转接方式，保证传感器油路的独 立性，不会影响齿轮箱系统的主路运转。
旁路安装采用通用的G1/4接口，配套自带的转换接头可直接同高压橡胶油管或钢管连接，与系统组成旁路循环(旁路传感器标准配件组装流程如下)。
一机多用，无需二次集成开发，简化安装更省心，不影响主油路的运转，大幅提升传感器整体稳定性与可靠性。
二、油品数据采集&远程管控
旁路传感器采用标准的RS485通讯线缆以及Modbus RTU通信协议，适配工业现场的集成式设计。
通过数据分析算法，监测识别油品污染、变质或过度磨损等异常状态，辅助企业以可量化的油品数据，获取及时、准确的预警信息与决策管理，实现设备的智能远程监控与预测性维护。
三、旁路传感器——部署应用案例
当下，智火柴已与多家风电巨头企业建立了长期稳定的合作关系，这些行业领军者对我们的旁路传感器给予了高度认可。
截至目前，我们的旁路传感器已经成功应用于超100+台齿轮传动设备，为这些设备提供了数字化的运维解决方案与管理服务。
某电厂2MW风机旁路安装
通过应用智火柴旁路传感器，某电厂2MW风机项目成功降低了约20%的运维成本，减少了至少5次因油液问题导致的非计划停机，每次停机损失电量约10万千瓦时，总计节省电量损失达50万千瓦时，显著提升了设备的可靠性和发电效率。
5MW风机齿轮箱旁路安装
在5MW风机齿轮箱项目中，智火柴旁路油液传感器的应用使得运维成本降低了约15%，避免了3次因润滑问题导致的重大故障，每次故障维修成本高达50万元，总计节省维修成本150万元，同时提高了设备利用率和发电效率，为企业带来了显著的经济效益。
如果您需要:油液旁路传感器/油液主路传感器，请联系我们。智火柴，国内知名油液监测系统提供商!