工业液压油检测专家-智火柴讲解检测项目意义

来源:本站 作者:admin 时间:2021-08-31 03:20:40 点击:801
液压设备是一种常用的动力传递与控制装置。液压设备的故障除了与液压元件、液压机械和电气等方面有关外,与液压油的关系极大。普遍认为液压设备故障的80%来自液压油的问题。依据液压系统的设计参数、运行工况和环境等因素,要求液压油具有良好的黏温性、润滑性、稳定性、抗乳化性和对密封材料的适应性。
 
工业液压油检测专家-智火柴科技讲解检测项目及意义
 
工业液压油检测专家-智火柴科技讲解工业液压油检测项目及意义
 
1、运动黏度。
 
测试方法:GB/T 265,GB/T 11137,ASTM D7279。
 
检测意义:设备选用润滑油的主要依据;判断设备润滑状态、确定是否换油的重要依据;油品劣化的重要报警指标。
 
2、水分。
 
测试方法:GB/T 260,ASTM D6304。
 
检测意义:水分会促使油品乳化、氧化变质、促使添加剂水解失效;过多水分严重影响设备润滑效果。
 
3、酸值。
 
测试方法:GB/T 7304,ASTM D664。
 
检测意义:可反映油品酸性添加剂的量及其消耗程度、表征油品氧化变质的程度。
 
4、污染度。
 
测试方法:SAE AS4059,NAS1638,ISO4406。
 
检测意义:监测机械磨损及油液污染状态,及时对油液进行净化处理,保持油液清洁水平,可有效提高设备运转可靠性。
 
5、光谱元素分析。
 
测试方法:ASTM D5185,GB/T 17476。
 
检测意义:获取磨损元素成分和含量,进而确定磨粒产生的可能部位及其磨损程度;获取添加剂及污染物元素的成分及含量,可以判定油品劣化变质程度及可能的污染源;可进行磨损趋势分析,评价设备磨损状态。
 
6、黏度指数。
 
测试方法:GB/T 1995。
 
检测意义:表示润滑油黏温性能的定量指标,对于润滑油的使用和选型具有重要意义。
 
7、开口闪点。
 
测试方法:GB/T 3536。
 
检测意义:油品安全性能评价指标。
 
8、水分离性。
 
测试方法:GB/T 7305。
 
检测意义:评价油品遇水发生乳化性能指标;反映能迅速实现油水分离的能力。
 
9、铁谱磨损分析。
 
测试方法:SH/T 0573。
 
检测意义:通过对磨粒形态、大小、成分以及粒度分布等定性和定量观测,获得有关摩擦副和润滑系统等工作状态的重要信息。
 
10、倾点。
 
测试方法:GB/T 3535,ASTM D97。
 
检测意义:反映油品低温性能的重要指标,倾点高的液压油不能在低温下使用。
 
11、铜片腐蚀。
 
测试方法:GB/T 5096,ASTM D130。
 
检测意义:油品腐蚀性能评价指标。
 
12、液相锈蚀。
 
测试方法:GB/T 11143,ASTM D665。
 
检测意义:液压系统在运行中水的侵入对零部件表面产生锈蚀评价指标,选择液压油的重要指标。
 
13、泡沫特性。
 
测试方法:GB/T 12579,ASTM D892。
 
检测意义:油品生成泡沫倾向及泡沫的稳定性的评价指标;设备运行过程中油液中产生的泡沫会造成假油位、润滑不良并加速油品氧化,液压油应具有较好的抗泡沫特性。
 
14、最大无卡咬负荷。
 
测试方法:GB/T 3142。
 
检测意义:四球法测定油品极压性能在规定条件下不发生卡咬的最高负荷,油品油膜强度评价指标。
 
15、磨斑直径。
 
测试方法:SH/T 0189。
 
检测意义:采用四球法通过钢球表面的磨损斑痕的直径评价油品的抗磨性能。
 
16、空气释放值。
 
测试方法:ASTM D3427,SH/T 0308。
 
检测意义:评价润滑油分离雾沫空气的能力。
 
延伸阅读:工业液压油检测进水怎么办?
 
工业设备液压系统使用的工业液压油检测后发现含水量增大,若不及时处理,将导致突发故障,引起元件和油液寿命大幅度下降。工业油品检测专家——广研检测为您解答液压系统进水后如何处理。
 
1、油箱底部防水
 
一般情况下,液压油的比重都会小于水。所以,油箱进水后,水会逐渐沉淀于油箱底部。发现进水后,停止机器运转,让油箱里的油静置1小时,使水有足够的时间沉淀下来。然后,只要打开油箱最底部的泄放阀,把沉淀的水放掉即可。如果油箱温度较低,可以将油温加热,最高不要超过60℃,这样有助于油水分离。这种方法仅限于没有出现过乳化现象的液压油。
 
检测设备
 
2、有吸水功能的过滤器
 
对于少量的进水或乳化程度不严重的系统,可以采用有吸水功能的液压油过滤器将油里面的水过滤掉。这种类型的过滤器同时也能过滤油里的杂质。
 
3、真空脱水机
 
如果油箱的油量很大,可以采用真空脱水机来除水。最常见的真空脱水机是利用水在真空条件下蒸发温度降低,蒸发量大的原理使油和水彻底分离。它可以很快除掉液压油里的水分,包括大部分溶解水。此方法适用于处理大多数的进水情况,包括严重乳化的油品。
 
4、换油
 
对于缺乏手段进行脱水处理的系统,可以将液压油全部更换。把被水污染的油放干净后,加入新油至油泵可以循环的最低油位,开动油泵打循环。并不断进行液压系统的各种动作,以使困在各种阀件和运动部件内的没能放掉的含水油回到油箱。然后再将油箱排放干净,换上新的工作油。机器可以正常使用。

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