油品在线监测分享液压油导致故障的案例分析

汽车及工程机械等的液压系统使用液压油作为工作介质，这类液压系统中油液的流速不大而压力较高，故称为静压传动。液压油质量的优劣将在很大程度上影响液压系统的工作可靠性和使用寿命。通常对液压油的质量要求有如下几点：

      l、适宜的粘度及良好的粘温性能，以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力，并能保证液压元件的正常润滑。

      2、具有良好的防锈性及抗氧化安定性，在高温高压条件下不易氧化变质，使用寿命长。

      3、具有良好的抗泡沫性，使油品在受机械不断搅拌的工作条件下，产生的泡沫易于消失以使动力传递稳定，避免液压油的加速氧化。

 

     

下面带给大家一些关于液压油导致故障的案例分析：

 

     
案例1:加工中心机床液压系统换油后出现异常。

 

关于液压油导致故障的案例分析

 

      某进口加工中心机床液压系统换油后，操作出现磨损异常的声响，温度升高，油质变黑。经油液监测查明，虽然该设备使用的液压油的40℃运动黏度为46,但其黏度指数仅为17,大大低于指标要求。在实际使用中，由于油品在温度上升以后形成不了润滑油膜，使得磨损加剧，以致出现异常声响。由于停机及时，避免了一起设备故障。后经查明，所用油品系小厂生产的劣质油品，在改用昆仑液压油后，设备恢复了正常运行。因此，这是一起典型的因油品黏度指数不合格导致设备故障的案例。

 

     
案例2:大型打桩机液压系统突发性事故。
 

      某大型打桩设备液压系统发生突发性事故，损失上百万元。经油液监测查明，该设备使用的油品水分含量高：Fe,AI,Na,Ba,Mq,Ca元素含量高，而新油中无；油中主要的污染物为纤维材质，红色氧化物及粉尘颗粒；红外光谱分析表明，新油，在用油的主要吸收峰有区别，后经查明，事故的原因为新油中混入了工业废油。这是一起典型的因混油导致设备故障的案例。

     
案例3:注塑机伺服阀损坏。
 

      某厂有4台进口注塑机，已使用4年未换油。在为其中的1台注塑机换油时，油品供应商用昂贵的进口清洗剂将系统清洗后直接注油，导致系统出现故障，在半个月内连续造成3个伺服阀损坏。经油液监测查明，由于油品供应商误用清洗剂品种，使得系统被严重污染，造成伺服阀严重磨损。这是一起典型的因系统污染导致设备故障的案例。

 

延伸阅读;如何观察润滑油颜色来判断油品的质量？

 

润滑脂的颜色与它的质量有什么关系？油脂制造商使用着色剂只是为了便于识别润滑脂，使它们比起棕色或黑色它们更引人注目。颜色可以帮助用户发现错误的油脂，例如，一个特定颜色的油脂从油枪出来时，与预期的另一种颜色不一致时。

      润滑脂的颜色也能反映其整体质量。当油脂降解和被污染了，它通常会开始变暗。这变暗，当与新的润滑脂相比，会更明显，可能是一个油脂已达到报废极限的迹象。虽然油脂的颜色变深不应该是令人惊讶的，其变暗速度是一个重要因素。

 

润滑脂的颜色与它的质量有什么关系

 

      除了由于操作和环境条件的油脂暗淡，颜色的转变可能是一个油脂意外混合不同类型的润滑脂中的迹象。如果发生这种情况，应立即采取行动，确定如何以及为什么发生这种情况。粗心使用错误的润滑脂比大多数人意识到的更为普遍。

      一个快速的解决方案是使用不同类型的配件为不同类型的润滑脂，如正常的配件为独立的轴承和电机轴承的按钮头配件。另一个选择是留下一块油脂残留在油脂以标示适当的颜色。只有在设备上的单一类型特定颜色润滑脂，这是应该做的事情。油脂类型和颜色也应该在黄油枪明码标价。

      记住，当润滑脂的颜色有提供质量信息的可能，它只是作为一个品牌来表示润滑脂的类型（通常是由增稠剂类型。）但是，记住，没有油脂的颜色是保证指定一种特定的增稠剂，即使在一个单一的润滑油制造商的产品。