油品在线监测能够监测的参数有哪些？

油品在线监测能够监测的参数有哪些？

这取决于你要监测对象和想要获取的参数，不同行业有不同的要求。
 

   首先需要安装传感器来收集您所需要的数据，然后通过数据采集模块采集数据，之后采取NBIOT窄带物联网技术或4G无线传输模式来传输数据到云端进行数据的进一步智能处理和加工，同时可加载GPS全球定位系统，确定监测设备的位置，为保证监测数据的实时性和真实性，采用B/S架构，在阿里云端构架云服务器和B/S云服务系统，确保数据即时传输到云端并实时存储，从而利用大数据技术进行数据挖掘，分析并控制。最后将转化的各类指标数据反馈给APP，从而实现设备的预警、报警、甚至直接干预终端设备停止工作，保证设备的安全运行。

 

众所周知，润滑油如果发生了变质，就不能对机械设备有良好的保护作用。目前来说，在机械设备润滑行业来说，定期换油是我们比较熟悉的概念，按照推荐的换油期换油，比较容易操作，但是“按质换油”才应该是最科学，尤其对于比较重要的设备、比较贵的机器以及大型设备，应该通过油液检测来确定换油期，因为设备的工况和使用条件各不相同。那么如何确定换油时间？哪些指标是润滑油在向我们拉响“警报”？以下几点需要我们重点关注：

 

总酸值

 

润滑油变质主要是氧化，氧化会生成酸性物质，酸值升高。润滑油投入使用后，对酸值进行追踪检测可以达到两个目的：了解润滑油的性能、确定润滑油是否该换了。润滑油投入使用后，如果酸值比起新油时明显增加，说明润滑油出现了问题。如果对于润滑油的性能没有怀疑，那么应该改善润滑油的使用条件，常见的是润滑油受到污染、油温没有控制好。

 

水分含量

 

润滑油都怕水，润滑油本身具有吸湿性，会吸收空气中的水分，因此要注意密封，对于潮湿、容易接触水的环境，以及空气湿度大的地方，监测水分含量非常重要。润滑油有一定的油-水分离能力，油水分离能力好的润滑油能迅速分为油、水层，分离开的水就可以排掉，但是润滑油本身也会吸收水分，而且可以承受的水分含量很有限，少量的水分就可以让润滑油性能打折扣，因此监测水分含量很重要。同时要做好防水、除水工作，尤其要以防为主。

 

颗粒物计数

 

设备润滑系统内部的清洁度也非常关键，颗粒物计数可以反映系统的清洁度，同时也能反映过滤性能，而且还是重要的换油指标，如果颗粒物计数过高，润滑油需要换掉。在使用中，润滑油携带着系统内部的杂质，随着杂质的积累，润滑油的性能会受到影响。有效的过滤系统不但能延长油的使用寿命，还能减少设备的磨损。

 

金属元素

 

检测金属元素含量主要有两个作用，一个是检测到设备内部的磨损，一个是检测添加剂的情况。润滑油里的金属元素主要来源于添加剂里的金属元素，还有就是机械的金属磨屑，而添加剂耗尽则是润滑油变质的原因之一。

 

黏度

 

润滑油的黏度变化和机械的磨损直接相关，一般的规则是，当黏度变化大于10%时，应该换油。

 

智火柴科技专注于油品的在线监测系统开发与传感器研发一体化，可以实现对机械设备润滑油的实时在线监测，数据智能分析，数据异常报警和更换油品的及时提醒，能够帮助客户达到“按质换油”的科学换油标准，可以及时发现设备异常润滑情况，避免机械设备意外事故停机，达到客观的节约运营维护成本收益。

 

 

本系统能够及时准确地判断油品的劣化情况、诊断设备的异常工况；在线实时监测设备润滑系统的磨损颗粒量，并由此确定机械系统的故障状态，和油品剩余寿命，根据油液的使用状况和标准设定磨损颗粒的报警值，当磨损颗粒达到报警值发出报警信号；测油品变化能及时反映在用油品质量状态及剩余寿命。

 

油品在线监测相关知识介绍：污染度/清洁度定义

 

污染度也可称为清洁度，它是直接反映润滑油干净程度的指标。

 

通常我们所见到的表示结果如“18/15/12”，数值越高污染度越严重。

 

第一档4微米，第二档6微米，第三档14微米

 

清洁度换油指标

 

【运行中润滑油】

 

液压油铜片腐蚀结果大于 -/18/15或者NAS 9，需要换油。

 

定期监测污染度有什么意义？

 

污染度的测试结果越高，意味着油品越脏，运行过程中产生的垃圾就会越多。

 

比如理论上加100升齿轮油的齿轮箱以23/21/17的无人睹等级运行1年，那么会比18/16/13等级的运行多产生280Kg垃圾。