风电机液压油受到污染的产生原因能监测到吗

电力设备的油品监测是设备健康管理的重要参数，对设备安全运行至关重要。发电厂的发电机组，如火力发电机，水轮机，汽轮机，风力发电机，输变电行业的变压器，电抗器，调压开关等，大量采用了润滑油、液压油等油品。

      通过油品在线监测系统，比如介电常数传感器、油品水分传感器，颗粒度传感器，粘度传感器，微量水分传感器，泄露传感器、温湿度传感器等，可以极大提升设备可靠性，提升生产效率，实时检测油品状态，降低换油成本，全面掌握设备磨损状态，减小设备维护费用及停机风险，提升用户收益

 

风电机液压油受到污染是由于哪些情况产生？由于液压设备运行时，液压系统中的油管接头、法兰、液压油泵、控制元件、蓄压器、液压缸等部件的连接部分，或结合面处，由于种种原因造成不密封，使液压油箱、油池产生气泡及液压油变质，继而使空气进入整个系统，不但使油变质，甚至造成不能使用，影响了设备的工作性能。为了保证工作质量，应及时注意更换不良的密封件。例如采取降低液压油泵的安装高度，正确选择密封件和油，以防止空气混入。

 

      无论风电机液压油在使用中，或保管中都要防止水份的混入。油中混入一定量的水份，会使油液变成乳白色，严重时甚至不能使用。其原因：一是使用前油箱油桶未加盖，或不密封使湿度较大的空气混入；二是盛油器具内有水未擦干净；三是使用中设备的油箱、油池未加盖或未盖好不密封，同样使湿度较高的空气进入油液；四是冷却器漏水等。为了防止水份的进入，液压油在保管中，必须保管在较为干燥的地方，桶、罐等盛油器具要加盖并严格密封，盛油器具应擦干后方可使用；设备油箱应随时加盖，及时更换冷却器水管。

 

风电机液压油受到污染是由于哪些情况产生

 

 

      防止固体杂质混入油中。液压油中混入加工的切屑、焊接油管的焊渣以及砂土、锈片、金属粉末等，都会影响系统的工作性能，加快元件的磨损，降低元件的使用寿命。因此，在加灌油前要清洗油箱内部，安装焊接管前后，一定要清洗吹通，要防止尘土进入油箱，保持其严密。定期清洗油滤，保持系统密封清洁。加油前要用油滤滤除杂质。

 

      要防止风电机液压油中产生胶质状物质。这种物质是产生于油箱涂漆层，长期被油浸蚀，使油液发生变质，进而促使油液中产生胶状物质。各种橡胶密封圈也会产生这种物质。而这种物质在液压系统工作时，往往使节流小孔塞堵，影响系统正常工作。因此，要选择质量高的液压油，以及选用耐油的接触物。智火柴科技在润滑现场管理中，对企业的油品进行选型优化，对现场操作人员进行相关培训，在润滑现场管理中将油品从选型到使用过程中严格执行标准，为企业节能减排作出贡献。