2022风电液压油在线跟踪监测系统要足够重视

 风电液压油除了作为工作介质传递能量外，还起着液压元件的润滑、抗磨、防锈、防腐等方面作用。在液压设备的运行过程中，由于液压油的理化性能劣所导致的液压设备故障发生率最高，因此要对在用液压油的跟踪监控给予足够的重视。一般需要定期监测液压油的外观、黏度、污染度、水分、总酸值、抗乳化性等理化指标和不定期地检测防锈、防腐和抗磨性能。

 

      （1）外观

 

      风电液压油新油外观一般为淡黄色清澈透明无杂质，在使用过程中，由于油品氧化，颜色会变深，但是依然清澈透明。液压油如果外观上变化较大，则说明收到的污染程度高。一般而言，水分污染会导致液压油变得浑浊，而粉尘、铁系磨损颗粒（特别是球墨铸铁颗粒）过多，则可能导致液压油变黑。当液压油外观发生明显变化时，应注意结合其他检测数据，查明外观变化原因。

要对在用液压油的跟踪监控给予足够的重视

 

 

      （2）黏度

 

      与其他润滑油不同，风电液压油除了润滑各液压部件之外，更重要的是作为液压系统的工作介质起着传递运动和动力的作用。因此液压油的黏度不仅仅与润滑有关，还与液压系统的工作可靠性相关。当液压油黏度过低，会导致内泄露增大，降低容积效率，导致执行元件动作失常，造成压力不稳；黏度过高，压力损失大，输出功率低，并会造成液压泵吸油不良，产生气穴，引起汽蚀或卡死现象，导致阀门动作迟缓，工作精度降低。

 

      引起液压油黏度变化的原因多样，一般而言，当液压油受到剪切应力作用、受到低黏度油品污染或者油温升高的时候，黏度会下降；当液压油氧化变质产生油泥、受到高粘度油品污染或者油温低、加热效果差时，油品黏度会上升。此外，水分的污染也会引起液压油黏度升高或者降低。当液压油黏度发生明显变化时，表示液压油受到污染或者油品严重劣化，应及时更换。

 

      （3）污染度

 

      污染度是评价液压油污染情况的一个重要指标。液压油污染度等级高，表明油中固体颗粒含量多，会引起润滑系统中泵、阀件等精密元件卡死或堵塞；油中混入固体杂质，还会加快元件的磨损；油品变质产生的过多油泥、胶质等杂质会堵塞滤器及阀门，造成系统工作不正常。因此对液压系统而言，需要严格控制污染度。

 

延伸阅读：油液监测检测的意义

　　在用润滑油是设备的血液，液压、润滑系统必须建立全面、定期、规范的油液监测检测制度。

　　基于油液监测检测的润滑维护（状态基的润滑维护）：液压、润滑系统的维护应该基于油品在线监测系统的监测检测结果，针对性地进行过滤、更换、维护等；避免发生严重的润滑故障与机械失效。

　　1、监控新油质量；

　　2、视情（按质）换油；

　　3、监测润滑状态和诊断润滑（油）故障；

　　4、检测设备状态和诊断设备故障和失效；

　　5、导航设备管理和维护。