风电钢铁船舶煤炭防爆在线液压油监测的重要性

液压油是液压传动不可缺少的传动的介质，它用作液压系统传动介质的油，随着液压技术的发展，工程机械设备对液压油的质量要求也越来越高，因此对液压油的选择也要有一定的标准，那么选择液压油的标准有哪些？

 

      1.适当的粘度：太高粘度会造成反应过慢，油泥过多的现象，太低粘度会造成压力达不到之现象；

 

      2.适当的粘度指数：根据应用环境选择相应粘度指数的油品，若是流动作业或昼夜温差大的环境下，必须用高粘度指数油品。如在广东地区由于气温温差不大，此项不是特别要求。但若使用的环境是高温，一定要用高粘度指数的液压油。因为液压油在高温下变稀，低温下变稠的特性对液压系统产生的压力有影响；

选择液压油的标准有哪些

 

 

      3.抗磨特性：对于重负荷或计划长久使用不更换油品的机械要用抗磨性能优异的油品，否则在重负荷条件下会失去压力，或使用不到预定期限因添加剂失效而达不到效果。对于某些精密的叶片泵一定要用抗磨十分出色的油品，否则会加快缩短泵的寿命，使泵加剧磨损；

 

      4.氧化安定性及防油泥性：若操作温度大于70℃，会加倍加快油品老化变质的速度。在使用环境是高温的情况下：如压铸、制陶、炼钢等，要强调油品的耐高温、抗氧化性能。若油品氧化就会形成油泥，造成机械故障。用于在普通温度环境中使用的机械上，抗氧化不佳的油品不能用半年，中度抗磨的约一年，极压抗磨的约二年；

 

      5.抗泡沫特性：抗泡性对于大型液压系统尤为重要，泡沫多会造成压力不稳的现象；

 

      6.特殊环境要求：某些高温环境下要求油品能防火如压铸、炼钢行业，最好使用防火液压油，虽然单价贵，但使用寿命长几倍，更合算。

 

延伸阅读：钢铁行业介绍

 

钢铁冶炼、石油冶炼是关系到国计民生的重要产业。原油，半成品及成品油的开采、加工、运输、存储等的过程检验，汽柴油的存储及交接都需要对油品进行检测。同时，以上生产过程中应用到的大量机械设备中的润滑油及液压油同样需要检测。

       通过油品在线监测系统，比如介电常数传感器、油品水分传感器，颗粒度传感器，粘度传感器，微量水分传感器，泄露传感器、温湿度传感器等，可以极大提升设备可靠性，提升生产效率，实时检测油品状态，降低换油成本，全面掌握设备磨损状态，减小设备维护费用及停机风险，提升用户收益。     

 

冶金冶炼生产有着复杂的工艺过程,包括铁水预处理、熔炼、炉外精炼、浇注、轧制等过程，涉及的设备主要有连铸机、轧钢机、转炉、烧结机、风机和轨道机等，不同的设备其工况各具特点，所使用的润滑油种类也较多。

 

我司精确高效的产品，为冶金冶炼行业集成了一套经济合理的油品监测综合解决方案，实时在线监控多种油液指标并实现传感器状态自动远程巡检，提高设备安全运行管理水平。目前该方案已成功应用于包钢，通过监测冶炼过程中不同设备润滑油的颗粒污染度、水分、粘度等指标，可预先发现设备的润滑事故隐患，指导企业及时主动的预防维修措施，提高设备的可靠性，有效节省企业的维修费用，保证生产的正常运行。

 

船舶行业介绍

 

  船舶等运输设备的柴油发动机，主机润滑系统，燃油系统，舵机和旋回机等，具有结构复杂，维修管理技术要求高，厂修周期长，环境潮湿、运行工况苛刻等特点。一旦发生进水，粘度变化异常等，容易造成安全事故，损失巨大。

        通过加装相应的在线监测传感器，比如介电常数传感器、油液水分传感器、油液微量水分传感器、油品品质传感器、粘度传感器、金属磨损颗粒传感器等，可以极大提升设备可靠性，实时检测油品状态，实现按期换油到按质换油的转换、降低换油成本，实现故障预警、全寿命健康管理，减小设备维护费用及停机风险，提升用户收益。

 

由于海上交通运输设备的特殊性，船舶的油品和水质监控就显得尤为重要。在船舶油液系统中加装我司的在线油液监测仪器和设备，能实时监测油液中的金属颗粒、水分等，通过油品性能的变化，实时检测设备磨损工况，并将监测结果实时上传，预报潜在故障,为主动维护提供决策信息，减少不必要的损失。

 

同时，我司的光电吊舱产品，可有效隔离运动载体的扰动、起伏、颠簸，消除图像的模糊和晃动；主要用于对陆地及水上目标的搜索、观察、跟踪，满足航拍航测、电力巡线、目标搜救等各种应用需求。

 

机械设备介绍

 

工程机械设备，如装甲车量，盾构机，固井车辆、钻井机，交通运输车辆，液压油源、滤油机等，由于使用环境恶劣，其内部的润滑油和液压油更加容易受到污染。

       工程机械液压系统故障与外界污染有重要关系，而较少的油量、严峻的工况和高强度的作业又使油品更易衰变劣化。比如水分，粘度，酸值等指标会更快劣化。通过油品在线监测传感器，比如油品品质传感器，介电常数传感器、磨损颗粒传感器、粘度传感器，水分传感器等，可以极大提升设备可靠性，实时检测油品状态，降低换油成本，全面掌握设备磨损状态，减小设备维护费用及提高设备出勤率，提升用户收益

 

工程机械设备在使用过程中，液压油不可避免要受到包括颗粒、水、气体等在内的各种污染，这些污染物的存在会严重影响设备的可靠性和寿命。机械设备中液压系统故障出现后，维修难度大、周期长、费用高，会给企业造成重大的经济损失。

 

我司的油液颗粒度检测传感器，台式、在线式和便携式污染度检测仪器设备、油液净化仪器设备等，能有效检测油液中的颗粒、粘度、密度、水活性、温度等指标，具有维护费用低、维护效果显著等独特优点，能有效地减少故障和修理停机时间，最大限度地发挥机械的效能，目前已成功应用于三一重工、徐工等工程机械设备制造商。

风电液压油在线监测 

风电油品监测传感器，通过内部集成的高精度信号采用与处理单元，结合先进的算法，可以实时自动检测液体的密度、粘度、介电常数、温度、含水量、金属磨损六项指标，产品采用一体式集成结构，法兰连接，可实现大部分风电齿轮箱的集成安装，无需后续现场维护，安装等工序。