设备日常维护管理常遇到的问题-油液在线管理系统专家解释
在社会朝着智能化、高效化高速发展的今天,很多企业,都完成了向智能化、高效化转型。但是很多其企业在设备维护管理方面依然存在很多问题,使得设备维护工作效率低下,影响到企业的正常运转。很多企业设备维护管理的问题具体表现为三个方面:
1) 维修管理体制结构不合理。我国企业的设备管理组织结构大多采用职能型组织结构,强调企业内部的控制、指挥与协调。例如,设备维修部门按智能分成机械组、电气维修组、液压维修组等。这种对维修工人进行专业化分工,在解决各自领域的问题时起到了很大作用。但对于现代日趋复杂的设备来说,这组织形式已经不能适应现代先进制造设备的维修管理要求
2) 维修绩效机制不健全。很多企业明确规定每个员工的职责以及奖惩制度。如操作人员只管使用设备,维修人员只管设备维修,设备管理人员只负责设备的运转等。员工与员工间缺乏协调和沟通,对设备的考核一般是多罚少将,这影响了员工积极性、主动性的发挥。由于设备维修市场还不成熟,许多企业是自己维修,国企中出现很多高级技术维修人员流失。当企业花费大量资金培训出高级技术人员后,由于缺乏相应的奖惩激烈制度,被一些民企、外企以高收入待遇挖走。对领导的考核机制不健全,“重生产,轻设备”现象严重。
3) 维修方式不合理。大多数企业维修指导思想落后,维修方式单一,预防维修、状态维修等先进的维修方式没有得到很好的额应用。有些企业采用预防维修,也是靠经验进行维修,采用设备管理信息系统和维修决策支持系统的少之又少。
随着市场经济机制的建立,企业间竞争的加剧,企业的效率变得尤为重要,若设备管理仍不解决以上问题,显然会给企业的运营带来较大的困难。
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