风电设备维护解决方案-智火柴科技免费在线观看器

在风电行业，你有没有想过如果有一天风电场设备出现故障，风电场会有什么样的后果？维护成本高，更换零件时长成本，停机造成的巨大经济损失.一个小故障可能会在无意中给设备造成不可挽回的后果。因此，可靠稳定的长期运行，加强主动维护，避免被动维护对风电场来说非常重要。

油液监测：能够有效指导风电企业设备维护风电设备的重要信息，会通过所使用的润滑油产品中各项指标的变化来反映，就像人体的身体状况会通过血液中的病理指标来反映一样，我们可以通过验血来诊断人体内部的病人。同样，对于风电设备，还可以跟踪、监测和分析风机主齿轮箱、变桨控制装置、偏航装置和制动控制装置所使用的润滑油的物理和化学状况，油中的磨损金属颗粒和污染杂质颗粒等。从而获得设备的润滑油状态和摩擦副的润滑磨损状态的各种信息，判断设备的运行状态，诊断设备磨损故障的类型、部位和原因。很多风电场都是把油送到指定的商业实验室，但是单纯依靠实验室的报告，油的监测效果会大打折扣。一是时效性差，商业实验室报告的时间通常为1-4周，送样和报告传输的总时间会更长；第二，路程长，成本高。一般来说，风电场位于偏远地区。如果经常要把油样送到实验室分析，运费是一笔不小的开支，而且液体货物的发货控制越来越严格，润滑油无法发货的可能性更大。第三，不仅需要专业的设备，更需要专业的人员。设备是可以用钱买的。但能解读实验报告、指导设备维护的人才非常少。实时油液监测可以有效指导风电企业设备状态的维护和润滑管理，防止设备重大事故的发生。它不仅具有商用实验室的功能，而且具有自身的特点和优势，被风电行业越来越多的用户认可和使用。

实时油液监测有什么优势？

分析速度快，时效性强。现场采样是实时的。不确定问题的反复测试和验证比实验室测试容易得多，因为测试结果和样品的油状态可以立即得到验证。

大大降低设备维护成本，减少或取消实验室送样，降低物流成本；监控设备油的清洁度，检查设备油的正确性，降低了设备的风险；预防性维护和可追溯性分析可以发现早期设备故障，减少备件损失，节省维护工时。

仪器简单易操作，几乎不使用化学试剂，设备维护团队非常容易获得检测结果。新一代现场油液分析系统的核心是软件，它集成了所有仪器的测试结果，并生成报告。软件启动时，会自动推荐应用程序设置。团队掌握了应用程序信息后，就可以添加或修改应用程序了。软件生成的测试报告可以通过云计算软件在整个组织内共享，连接所有可靠性利益相关方。

经验是可以复制的。通过共享软件和在多个站点使用相同的现场油分析解决方案，可以提高企业的效率。

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