风电智火柴科技免费在线观看专家谈设备维修管理

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对于制造业来说，设备作为企业资产的一部分，是一切制造的基础。在日常管理中，设备维修作为设备维修全生命周期中的一项基本活动，除了从财务角度管理设备资产外，也逐渐被企业所重视。设备的长期稳定性很重要，设备工作造成的磨损和损耗都要校正。需要定期以有计划、频繁和有针对性的方式对其进行跟踪和管理。

 

1.设备基本数据

 

对于制造业来说，设备通常按照是否与生产直接相关分为专用设备和非专用辅助设备。两种不同分类的管理策略是不同的。特种设备由于与生产直接联系，管理精细化，一般根据其特点分为通用设备和专用设备。非生产性设备通常根据设备卡片和维护记录进行管理。

 

2.专用生产设备

 

基本信息：设备编号、设备类别、设备型号、设备名称、设备规格、管理部门、使用部门、投资部门；

 

财务信息：资产来源、投资计划号、资产属性、单价；

 

位置：附属生产线、区域名称、工位号、安装位置、用户负责人、用户团队、建筑标识；

 

日期：激活时间、立项时间、验收时间；

 

来源：合同号、供应商和制造商；

 

扩展信息：一次二次设备、生产用途、特种设备属性；

 

设备参数信息：参数名称和参数值；

 

随机备件：与设备相关的各种备件信息，包括备件名称、备件型号等信息；

 

随机附件和工具：与设备相关的附件和工具的信息，包括附件的名称、型号、规格、材质等信息；

 

检修记录：设备维护的各种历史记录。

 

3.非生产设备

 

起重机械、电梯、厂内车辆、压力管道、锅炉、压力容器等。

 

4.设备维护管理

 

根据设备的类别和特点，通常的设备维护策略分为以下几种类型：

 

计划维护

 

因安全要求或国家特种设备管理要求，需要定期进行预防性维护的设备。

 

对于需要定期维修的设备，设备的工艺卡是设备维修的依据，维修需要在设备验收时完成。工艺卡定期维护预维护卡。系统需要根据生产计划安排预维护计划，使维护团队按照计划进行设备维护活动，并配合相关的评审和测试程序，最终完成设备维护任务。

 

预检修是按照预定计划进行的维护，所以通常按照维护项目进行控制。

 

大修前项目：大修零件和项目编号；

 

工艺卡：工艺卡编号、工艺卡任务名称、工艺卡分类、总工时、检修前类型、检修准备及工具、安全提示、注意事项等信息；

 

工序工时：工种、人数、工时；

 

备件消耗：备件代码、备件名称、备件型号和备件数量。

 

故障维护

 

设备发生故障后进行检查和修理的活动。包括故障声明、故障定位、故障修复、故障实施审计等一系列操作。

 

在设备故障维修的整个过程中，统计本次设备维修的工时和备件消耗。

 

二次维护

 

为了修复大修前维护和故障维护引起的二次问题，需要对二次维护进行管理，以便于对维护工作进行评估。与其他维修流程类似，需要记录维修工时、备件消耗等。同时也要把一级保养和二级保养联系起来。

 

设备维护分析

 

设备可靠性分析：MTBF和MTTR两个指标，统计设备的MTTR平均无故障时间和MTBF平均无故障时间。

 

主要的

 

维修人力资源分析：计划和统计维修人力资源的拥有量、占用量和剩余量，为维修计划提供合理的安排。

 

维修工时分析：分析维修过程中节点的工作效率和工时限制，为企业的流程优化提供支持。

 

随着计算机技术和传感技术的成熟和应用，以及物联网的普及，一种基于设备状态的预防性维护理念逐渐被大家认可，并已应用于一些关键设备。通过对设备运行参数的实时采集、大数据分析、基于实际运行数据分析的状态维修，状态维修弥补了计划维修和故障排除的不足，进一步提高了设备使用效率。