在线油液监测系统告诉你设备备件管理是什么

在线油液监测系统告诉你设备备件管理

设备管理的好坏直接关系到企业的持续、稳定、协调发展。备件管理是设备管理的重要组成部分。通过加强备件管理，可以降低备件的库存，缩短设备的停机时间，提高设备的有效利用率，更好地保证生产。金川集团有限公司每年备件消耗约5亿元，百元设备固定资产原厂备件消耗5.58元。下面，我就根据自己多年的备件管理实际工作经验，谈谈对设备备件管理的几点建议。

1 .做好备件的技术管理工作。

(1)建立动态备件管理档案卡。

从设备安装使用之日起，设备使用单位应根据有关图纸和资料，对价值较大、关键或易损的备件逐一建立档案卡。运行结束后，根据维护检查中发现问题的部位、时间、备件消耗情况，以月度、季度、半年度为间隔，对易损件的规格、型号、数量、产地进行相应调整，建立相对动态的备件卡片，为实现最佳备件储备提供依据。并使备件图纸具有唯一性和一致性，使其成为备件使用和设备维护的技术依据，做好重大备件技术改造的变更资料，确保备件资料的准确性和可靠性。本人在实际工作中体验到，MBY27003600棒磨机筒体因工艺需要在车间修改后，未及时更换原图纸，多年后仍按原图纸购买备件，不仅影响生产，还造成不必要的资金浪费。

(2)关注备件的技术进步，做好场地改造。

现代科学技术发展日新月异；新材料、新技术、新工艺层出不穷。新材料备件延长备件使用寿命，减少设备停机时间。这就要求我们时刻关注相关设备的发展，尽可能将最新的技术应用到生产中。我单位用铁板链条。因为使用寿命短，更换频繁，所以我和某大学合作进行技术改造。采用他们新开发的材料后，使用寿命从原来的2年延长到5年。

设备生产相对稳定一段时间后，厂家会根据用户的反馈信息，对一些易损零部件的材质和结构进行改进，使其更加合理耐用，然后投放市场。因此，我们应该与设备制造商的技术和销售人员沟通，收集同类设备的最新发展信息。同时要结合设备的使用环境和设备参数进行改进。这样会事半功倍。它不仅可以减少备件的用量和维护费用，还可以保证设备的长期运行。如金川集团有限公司使用的2FG-24分级机下轴头组件，原来每年消耗38万元左右的备件，使用寿命短，成本高。后来现场技术人员在分析了下轴头的使用环境和受力特点，虚心请教专业厂家后，对下轴头的受力、结构和密封进行了修改。改造后使用寿命从3个月左右延长到6个月左右，年消耗降低到16.34万元，年节约22.5万元。

2做好备件的计划和管理。

(1)保证备件计划的准确性。

准确的备件计划不仅是企业生产、技术和财务计划的组成部分，也是保证企业设备维修和正常生产的重要条件。加强备件计划管理是在满足生产设备长期、安全、稳定运行的基础上，减少备件储备和流动资金占用的有效措施。在工作中，我单位实施的备件计划会审制度效果良好，在采购计划形成后，由采购人员、使用部门技术和主管领导、单位主管领导共同审核备件计划，大大提高了备件周转率，减少了库存的闲置备件。采购人员熟悉备件的消耗规律，可以利用ERP系统随时查询任意备件的过去消耗数量；使用部门熟悉设备的现场操作；领导了解一些影响备件的规划、技术改造和其他特性。基于使用部门的原始计划、年度大、中、小设备维修计划，并适当参考备件储备额度、库存，合约期货(包括在途合约)账面消耗、修旧利废、以往备件消耗规律、年内设备改造等因素，生成更全面、更准确的备件需求申请。

(2)跟踪和协调备件计划。

生产中有数百种备件。由于备品备件的更新换代、各厂家安装尺寸的差异等因素，跟踪备品备件计划的执行情况，及时与备品备件用户和供应商协调沟通，处理计划执行中出现的问题显得尤为重要。在工作中，笔者曾经购买过H6800 Santwick破碎机的小齿轮。根据现场实践，我们只打算购买一个容易磨损的小齿轮。然而，考虑到加工协调，Santwick制造商只销售齿轮组。由于双方想法不同，沟通不畅，直接给我们送来了一套11万元的齿轮组，无形中增加了很多不必要的麻烦。另外，对于到货的问题备件，及时联系供应商更换，以免给单位造成不必要的经济损失。

3备件的经济管理

备件的经济核算是分析企业经济活动和改进备件管理的基础。通过对备件消耗、资金占用、资金周转率的统计分析和控制，总结经验，结合备件加工周期和采购周期，及时修订消耗定额，制定更切合实际的储备定额，控制备件库存，防止超量储备。缩短备件储备周期，提高资金周转率。

采取各种措施降低备件成本。

(1)设备的统一和备件的标准化

为实现备件的统一性和互换性，减少备件品种，降低备件库存，生产设备的新建、改建和扩建应尽可能选择所用设备型号或同系列设备。所有使用的备件均选自国家标准和部颁标准，或通过在使用中修改设计，使其逐渐相互接近，使备件统一并可互换；或者按照相同的设计标准，将结构相同、功能相同、尺寸不同、技术参数不同的零部件按照一定的规则进行排列，形成系列零部件。从而提高零部件的互换性。

(2)做好测绘图纸。

使用部门要充分发挥技术人员的力量，积极开发备件，利用日常维护和检修的时间，对进口设备中一些没有图纸或图纸不清楚、不详细的简单备件进行测绘和绘图。这样可以不断提高设备的技术数据，降低备件成本，提高设备的运转率。

(3)进口零部件的国产化

随着我国不断引进国外先进技术，企业进口设备越来越多。在提高劳动生产率、降低劳动强度、增强企业核心竞争力的同时，进口备件价格贵、供货周期长导致的进口设备频繁停机问题也困扰着我们。这就要求我们成立技术研发创新团队进行研发，依靠自己的力量，敢于利用新技术，自主研发创新，将备件国产化，开发出完全满足进口件使用性能的国产备件。这不仅降低了成本，缩短了订货周期，解决了备件供应问题，提高了设备利用率，而且可以打破国外技术垄断，掌握新的核心技术。

(4)充分利用ERP管理系统实现备件交换。

对于标准采购的备件，借助公司现有的ERP系统，按照统一管理、分级存储、网络共享、集中调拨、就近领取的快速高效管理模式，降低备件的二次收集管理成本。通过库存，备件资源的信息共享，可以准确查询库存，备件的便利性，实现备件管理从局部管理到全局管理、从静态管理到动态管理的转变，减少因工艺改进和技术更新造成的备件积压，实现全网备件的高效动态利用，有效降低维护成本。

另外，对于一些价值大、加工周期长、缺少备件会导致整个系统停工的单系统设备备件，我们采取统一储备，原则是谁急谁先用，以减少备件的库存，保证生产过程的连续性。比如金川集团三矿区和选矿厂选用的是同型号的进口破碎机，而且都是在单系统生产线上使用。对于破碎机上的上机架组件(85万)和衬套(15万)等备件，两个单位根据设备运行情况共同制定备件储备计划。

(5)加大备件修复、陈旧和浪费。

充分发挥维修技术人员的力量，对一些贵重、易损、易耗的备件进行维修和利用，通过修、配、换、换，延长备件使用寿命，降低备件成本。应优先采取积极的激励措施，辅之以必要的评估措施。按照修理备件价值的一定比例，给予修理者一定的经济奖励，以调动员工的积极性。这样可以进一步降低备件消耗，合理调整备件配置，有效提高备件资源利用率。

5备件超市介绍

不断探索备件采购模式，完善和创新管理手段，通过质量比较或内部评审的“货比三家”采购模式，与供应商签订一次性长期采购协议，建立通用性强的阀门、轴承、电气设备、小型设备备件超市。充分利用社会资源和行业资源，减少部门重复申报，简化出库手续，提高采购效率，减少库存资金占用

设备管理专家——油液在线分析系统制造商总结

设备备件管理一直是企业加强管理、降低成本、增加经济效益的重要课题。备件对于及时消除设备缺陷，防止事故发生，加快抢修速度，缩短维修时间，保证设备安全经济运行至关重要。每个企业都有自己的内部管理措施。只有结合行业、企业规模、区位等特点。并在实践中不断探索，做好备件计划申报、使用、维护等管理工作。能否科学合理地储备备件，降低备件成本，缩短设备停机时间，赢得市场，获得最佳经济效益。

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