智火柴科技免费在线观看公司谈油液监测技术的作用

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      众所周知，在机械设备中的磨损故障中，润滑不良是导致磨损失效的主要原因。随着设备现代化程度的提高，对设备的可靠性、耐久性提出了更高的要求。油液监测技术经过了多年的发展，已成为设备检测的重要手段。油液监测技术之所以不断的开发和完善，一定意义是源于设备在运作及维修管理的需要。从人类创造和利用工具和机器设备进行生产开始，就有了眼看、手摸，耳听以及使用一般的工具仪器去去掌握判断机器的运行状态的诊断方法，但随着工业的不断发展，机器越来越大型化、复杂化和连续化，对机器的维修要求越来越高，因此，简单的设备诊断方式以及远远满足不了现代工业的发展。油液监测技术是伴随现代化工业而生的一门新的技术领域。油液监测技术由于它鲜明的实用性，已得到国内外工业界的普遍认可和广泛应用，并产生了客观的经济效益。

 

 

      油液检测技术作为设备诊断工程的重要组成部分。油液监测可以监测机器工作状态信息，预测故障及确定故障因素的作用。

      油液监测将采集到设备润滑油或工业介质样品，利用光、电、磁学等手段，分析其理论指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨粒状态的信息，可以更加准确的清晰的了解到机器的状态，   以及判断机器的状态、故障部位、原因和类型。基于油液分析的机器状态监测已成为多数现代化工业维修活动中不可缺少的手段之一，油液监测不仅可以延长设备的换油期或者正确选用润滑剂而取得效益，更重要的是通过及时预报潜在的故障避免灾难性损坏或者使处于正常运转的设备减少不必要的维修而增加产值和效益。