通过改善润滑油提高液压系统效率
本文展开液压系统中由于各种因素(包括泄漏、摩擦、发热、泵效率低下、湍流损失以及空气、水和固体污染)如何导致能量损失。为了提高液压系统效率，仔细评估液压油至关重要。并介绍了选择能够提升效率、提高机器可靠性并最终节省成本的流体的因素。
液压系统为各种机械提供动力，特别是建筑机械、采矿机械还是制造业中，充当着重要的角色。而液压系统中重要的组件可以说是储液器，管道本身、液压泵、阀门，而许多因素可能会影响液压油的性能，今天我们来讨论液压油的概念及其对机械生产效率的影响。
液压油具有独特的特性，通过静液压原理实现力的传递，来帮助机械保持这些特性，而使用高质量的润滑剂至关重要，但液压系统并不总是那么高效率，我们来看看为什么?
液压系统中会因为一下几种原因而发生能量的损失：
1. 泄露
2. 摩擦
3. 热发生
4. 泵效率低下
5. 湍流损失
6. 污染
仔细评估液压油非常重要，它可以提高液压系统的效率。在评估过程中，发挥作用的主要有这几个因素：
1. 粘度
2. 粘度指数
3. 流体的承载能力
在不同的温度下氧化稳定性确保流体随着时间的推移保持稳定，并且不会因降解因素而分解水，分离这些能力。在潮湿的环境中至关重要，抗磨损可润滑性能可保护技术系统组件和泡沫抑 制特性，很大限度的减少泡沫形成。但合成液压油比矿物质油具有显著的优势，可以增加润滑油性能，减少系统中组件的摩擦和磨损，这些油液即使在非常高的压力和高温条件下也能提供不凡的性能。
传统上的锌基液压油，因其优异的抗战性能而被广泛使用，但它们也存在一些缺点，甚至一些环境问题，锌基添加剂会导致油和清漆增加，这可能导致过滤器堵塞而产生额外的维护成本，甚至缩短油液的使用寿命。无锌液压油可以在这些油液中提供可比的性能，而不会影响环境，并且它们保持抗磨损和润滑性能，同时实现可持续的操作。
与较低的粘度指数产品相比，挖掘机效率提高了6.2%，燃油效率提高了4.5%，功耗降低4.2%，塑料注射机这些无灰无锌配方可控制磨损、氧化和油泥，而高粘度合成性能则可提高整体效率，使用油质液压油可带来众多好处，可以提高系统性能，降低能耗并延长使用寿命及整个系统组件的使用寿命。因此我们看一些案例，这些案例通过使用高质量的液压油实现的，通过使用高质量液压油实现的生产效率增益。
在一个案例研究中，一家制造工厂，通过使用无锌液压油，使设备运行时间增长了，减少了停机时间。
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