液压油常规检测项目有哪些?液压油检测项目主要有:外观、运动粘度100度、运动粘度40度粘度指数、水分、机械杂质、倾点、闪点、泡沫特性、水分离性,铜片腐蚀、酸值、污染度等。通常检测周期在5-7个工作日左右。
一、液压油检测国家标准规范最新
液压油是润滑油的一种,主要用于工程机械、冶金、石化等领域。液压油按照其性能、粘度、等级等进行了分类,并制定了不同的标准。目前液压油的国家标准主要有以下三个:
1、GB11118.1—2011 《液压传动用液压油》标准
该标准是液压油的基本规范,涵盖了液压油的分类、技术要求、试验方法等方面的内容。此标准对液压油的品种、性能、包装、运输、标志、储存、使用等进行了规定。
2、GB11120—2011 《液压系统油滤清器技术条件》标准
该标准是液压油滤清器的技术要求,规定了液压油滤清器的结构、工作原理、性能、试验方法等。此标准对滤清器的使用寿命、维护等方面进行了规定。
3.、GB/T14039—2016 《液压传动用液压油分类和标号》标准
该标准是液压油的分类和标号的规范,分为HF、HM、HV、HLP、HETG等五个等级,并对不同等级之间的性能要求进行了规定。此标准对液压油的粘度等方面进行了要求。
二、液压油常规测试项目的参考值范围
以下是一些常见液压油主要检测项目及其一般参考值范围:
1、外观
清澈透明,无悬浮物或沉淀
运动粘度(以运动粘度指数、40度和100度运动粘度为例):
40度运动粘度范围:15 至 100 毫米²/秒
100度运动粘度范围:4 至 25 毫米²/秒
运动粘度指数一般在 95 至 150 之间
2、水分
一般要求水分含量低于 200 ppm
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3、机械杂质
应尽量减少杂质含量
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4、倾点
常规液压油倾点为 -15°C 至 -40°C 之间
5、闪点
闪点一般在 140°C 至 300°C 之间
6、泡沫特性
泡沫特性要求低,以确保在操作中不产生过多泡沫
7、水分离性
要求油水分离性良好,即水分离速度快,油水分离后的性能不受影响
8、铜片腐蚀
铜片腐蚀一般以腐蚀程度来评估,通常在 1a 至 3a 之间
9、酸值
一般酸值应保持在低水平,典型范围在 0.1 mg KOH/g 至 2.0 mg KOH/g 之间
10、污染度
污染度要求低,以确保油品清洁度和稳定性
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三、其他油品检测项目有哪些?
1.空压机油检测项目:外观、运动粘度100度、运动粘度40度粘度指数、水分、机械杂质、倾点、闪点、泡沫特性、水分离性,铜片腐蚀、酸值、污染度等
2.液压油/空压机油检测项目:外观、运动粘度100度、运动粘度40度粘度指数、水分、机械杂质、倾点、闪点、泡沫特性、水分离性,铜片腐蚀、酸值、污染度等
3.汽油/柴油发动机油检测项目:外观、低温动力粘度、低温泵送粘度、高温高剪切粘度、边界泵送粘度、凝胶指数、运动粘度100度、运动粘度40度粘度指数、水分、机械杂质、倾点、碱值、元素分析,族组成分析
4、齿轮油/真空泵油检测项目:外观、运动粘度100度、运动粘度40度、粘度指数、水分、机械杂质、倾点、闪点、泡沫特性、水分离性,铜片腐蚀、酸值等
5、汽轮机油检测项目:外观、运动粘度100度、运动粘度40度粘度指数、水分、机械杂质、倾点、闪点、泡沫特性、水分离性,铜片腐蚀、酸值、污染度、液相锈蚀、空气释放等
6、制动液检测项目:外观、铜片腐蚀、运动粘度100度、(湿)平衡回流点、PH值等
7、防冻液检测项目:外观、沸点、冰点等
6、润滑脂检测项目:外观、滴点、锥入度、大无卡咬负荷、烧结负荷
9、变压器油检测项目:外观、水溶性酸(PH值)、酸值、闪点(闭口)、水分(微量)、界面张力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率、溶解气体组分含量(色谱分析)、油泥与沉淀物、油中颗粒度等
10、金属加工润滑剂检测项目:外观、皂化值、化学族组成苯胺点、氧化安定性、防锈实验等
11、石油产品检测范围包括车用汽油、车用柴油、石脑油、溶剂油、甲醇汽油、生物柴油、航空煤油、燃料油、润滑油、润滑脂、石蜡、沥青、石油焦产品的分析检测和原油评价。
12、车用汽柴油的常规检测项目有:密度、馏程、铜片腐蚀、硫醇硫、蒸气压、氧化安定性、苯含量、氧含量、硫含量、水分和机械杂质、实际胶质、残炭、辛烷值、十六烷值等,还有柴油润滑性、多环芳烃检测、“红油”中醌茜含量检测等特色项目。
13、润滑油、润滑脂的常规检测项目有:油品中添加剂金属元素、氮含量、氯含量、磨损金属和污染物、油液固体颗粒的污染等级、低温动力粘度、边界泵送温度、高温高剪切粘度、凝胶指数、高温沉积物、诺亚克蒸发损失、泡沫特性、水分离性、空气释放值、液相锈蚀、抗磨性能(FZG法四球法梯姆肯法)、蒸发度、滴点、锥入度/延长锥入度、压力分油、相似粘度、极压性能等指标。
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