空压机有三大常见“季节病”需要注意防护——梅雨之前防湿防潮,三伏前后防高温,冬季防霜冻。
空压机如何安然过冬也成了压缩机圈的热点话题。
一、低温环境对空压机有什么影响
1.流动性变差
在低温环境下,空压机油的粘度增加,导致其在冷启动时流动性变差。这可能导致润滑系统在启动时无法提供足够的润滑,延缓空压机到达关键部件,增加机械磨损的风险。
2.润滑效果减弱
由于空压机油黏度的变化,其在低温环境下的润滑效果可能减弱。在高温和高压条件下形成的薄膜可能在低温下变得更薄或无法形成,从而导致摩擦和磨损的增加。
3.压力下降
低温环境会导致空压机油的黏度增加,从而增加工作负荷。如果无法提供足够的压力来使机油循环,将导致润滑系统性能下降。
二、如何帮助空压机度过寒冷的冬天?
冬季在空压机使用之前需要打开侧盖,观察油品是否有变“稠”或者凝固的现象,如果有的话,需要先对润滑油进行加热再使用。当环境温度过低的时候,先盘机组2-3圈,点动空压机3-4次,空机运转一段时间后再加载。
冬季停机后一定要注意放空各种管道及气包内的水、气、油。这是因为冬季机组在运行时,温度相对较高,停机后由于外界温度骤降,空气冷却引起大量冷凝水生成。这些水分可能积聚在控制管道、中冷器和气包内,有潜在风险导致管路和中冷器的堵塞,甚至气包涨裂。
此时,若水分混入润滑油中,一旦温度下降到零下,可能导致润滑油内的水分结冰,增加启动时的困难度和风险。因此,保持及时的排水处理,可有效减少在冷季停机后可能发生的问题,确保设备的正常运行。
1.空压机油质状态监测
通过观察空压机油的颜色、透明度、黏度和酸值等指标,可以全方面了解其使用情况和潜在变化。
若发现异常,如油色变黑、浑浊、乳化或酸化等情况,应及时更换空压机油,并仔细检查设备运行情况,以找出异常原因。
2.加强润滑系统的维护和保养
定期检查和清洁润滑系统的滤清器、油分离器和冷却器等组件,确保它们正常运转。同时,检查润滑系统的管路和接口,防止润滑油泄漏或污染。
在进行维护和保养时,务必按照设备的维护手册和操作规程执行,以确保润滑系统的正常运行和延长使用寿命。这些措施有助于提高空压机的可靠性和性能,减少机械磨损的风险,确保设备的稳定运行。
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