• 什么是电磁感应(电磁感应实现对设备油液金属磨粒监测的原理)技术知识
    2024-07-19
    据统计,液压系统、滚动轴承、柴油机和齿轮等关键机械部件的故障中,分别有高达75%、40%、35%和38.5%可归因于油液污染,尤其是金属磨损颗粒的累积。磨粒数量与尺寸在设备恶化时激增,预示风险。▲机械磨损颗粒的产生过程机械设备摩擦副表面常覆盖非铁磁性涂层,油液中因此含有铁磁性及非铁磁性(如铜、锡、铝)金
  • 一文读懂石化挤压机运维现状,为何油液监测比振动监测更胜一筹?
    2024-07-12
    近年来,高的强塑料作为石油化工产业的杰出衍生品,在半导体、飞机、电子电器以及新能源汽车等制造领域展现非凡应用潜力。据统计,新能源汽车中塑料件占比达40%,聚丙烯(PP)为主要材料之一。 ▲塑料件在汽车领域的应用 在聚丙烯(PP)生产流程中,挤压机从粉料混炼、造粒、成品
  • 智能在线油液监测系统在钢铁冶金设备的实际运用
    2024-07-04
    在实际应用中,智能在线油液监测系统不仅降低了非计划停机时间,减少了维护成本,还显著提高了生产效率和能源利用效率。展望未来,随着传感器技术、大数据分析及人工智能技术的不断进步,该系统将更加智能化、精细化,为钢铁冶金行业带来更智能的设备维护解决方案,推动企业向智能制造和绿色生产转型,开启工业发展的新篇章。
  • 油品水分传感器厂家:油液饱和度与水活性的区别?应用场景又有什么不同?
    2024-06-28
    油液饱和度通常指的是油液中水分所占孔隙体积的百分数,即含水饱和度。在油液监测中,饱和度通常指的是油液达到其zui大溶解水含量的程度。 固定值:对于特定油液,在特定条件下(如温度、压力等),其饱和度是一个相对固定的值。指示性:饱和度可以用来判断油液是否接近或已经达到其zui大溶解水含量,从而判断是否需要采取相应措施防止水分过多引起的问题。单一性:饱和度只关注水分在油液中的体积占比,而不涉及其他与水分相关的参数或性质。延伸阅读:油液含水率传感器。
  • 液压系统泄漏原因分析(液压系统泄漏预防监测解决方案)
    2024-06-19
    在液压系统的设计与运行中,泄漏问题一直备受关注,因为它直接关系到产品的质量和设备的稳定运行。以液压缸为例,泄漏现象若得不到妥善处理,不仅会造成环境污染,还可能因工作腔压力下降而影响液压缸的正常功能,进而影响整个系统的性能。一、液压系统的两种泄漏形式INZOC泄漏,在液压系统中,依据其流
  • 通过智火柴科技免费在线观看方案揭开装载机液压系统故障原因
    2024-06-12
    主题:装载机液压系统故障深度分析、原因探究与解决方案江苏某公司,作为苏州港的重要物流枢纽,承担着煤炭、粮食和化肥等散料物资的装卸工作。为了确保这些繁重任务的顺利进行,公司配备了大量的装载设备,并对这些设备进行了严格的管理和维护。其中,dl503装载机作为公司的主力设备之一,其液压系统的稳定性尤为重
  • 智火柴科技免费在线观看技术揭秘基数润滑油中混入的固体颗粒竟能“咬”坏机械表面!
    2024-06-07
    当润滑油中不慎混入硬质颗粒时,这些看似微不足道的“入侵者”便化身为无形的刺客,悄然对设备内部造成不可逆转的损害。硬质颗粒在润滑油中并非孤立存在,它们受到法向力和切向力的双重作用。法向力,如同一只无形的手,将颗粒推向机械表面,使其嵌入其中。这一过程不仅加剧了颗粒与表面的摩擦,更在摩擦副表面
  • 油液监测中的本安防爆(EXi)与隔爆(EXd)的区别,危险环境选择哪种更合适?
    2024-06-07
    在工业环境中,特别是在涉及爆裂性物质的现场,往往潜藏着爆裂的风险。爆裂三要素:■ 易爆物质:如煤矿井下的三分之二场所和化学工业中80%以上的生产区域常见的可燃性物质;■ 氧气:广泛存在于空气中;■ 点燃源:包括电气仪表使用、摩擦电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等,尤其在仪表、电气故障
  • 液压油状态监测:液压油失效原因真相大白!
    2024-05-31
    液压油作为液压系统的核心成分,其性能稳定性至关重要,特别是污染、空气释放性和消泡性等方面的变化。在线监测这些性能变化一直是技术挑战。而智火柴自主研发生产的IOL-H智能在线油液监测系统,支持粘度、温度、水份、金属磨粒、污染度等综合油品信息的采集。
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