旋窑主减速箱、篦冷机、辊压机是水泥工厂日常生产中的核心设备,设备的正常运转影响到整个企业的产能和经济效益问题。目前针对这些主要设备的管理手段还停留在常规润滑油取样送检阶段,送检频率不一,取油的方法和运输过程的二次污染问题都可能导致数据的真实性,再加上时效性影响,无法及时地通过润滑油的各项指标来判断润滑油的品质问题和设备的故障问题,从而对企业来讲会造成不能准确及时添加润滑油造成的油品浪费和设备故障问题不能及时发现而产生的设备维修问题,甚至可能造成意外停机和计划外停机导致企业蒙受巨大经济损失,严重的甚至可能会造成人身安全问题,所以如果能够对水泥厂核心设备的润滑系统提供有效的在线实时监测方案,做到对核心设备科学的管理诊断,不但能帮到企业解决油品浪费问题,仓库备件过多库存压力问题,并且可以有效地了解设备运行的安全问题,在提升企业工作效率方面都能起到很重要的作用。

方案优势

贴近应用

贴近水泥磨、生料磨、辊压机等设备应用,提供标准化的产品服务。

数据输出

3种标准化数据输出模式支持煤炭现场专用网路,有线,工业云平台。

标准报告

针对水泥行业现场恶劣环境,特殊模型算法,适配油品变化。

安全联动

电路采用联动设计,与生成设备联动启停,实现联动监测。

系统三大部署模式

旁路监测

-在线监测系统

在线油液监测系统采用主路开孔或接口转接的形式,例如需要监测轧机油路,在轧机油路的主回油管路选取合适的位置,引入油液到在线油液监测的接口,实现油路循环,此方案一次改造,终身受益,数据采集、数据分析、数据展示(本地化)、数据上传云服务器均可一体化实现,真正做到省心、省钱、省力,监测数据稳定可靠。

在线监测系统

主路监测

-多点采集式传感器

在不同的设备上,关键数据点位较多,采用多点采集,单点处理的方式可大大节省费用,在安装时可以直接在系统管路进行开孔,将传感器嵌入管路中传感器采用抗腐蚀、耐冲击、耐压力、高稳定的设计,可在系统运行时采集多点位的油品老化信息,及时发现进水、污染等意外故障,快速定位故障位置,实现精准采集。

多点采集式传感器

主路监测

-多功能传感器

主路多功能监测是方式适用于在润滑系统改造,大面积部署上使用,采用在润滑管路上使用法兰转接或改造管路的方式安装传感器,传感器适配多种不同标准的法兰、不同管径的安装,内部集成了多种监测指标的,一台传感器即可满足传统多台传感器的功能,数据可采用集中上传显示的模式,实现最大化的经济效应。

多功能传感器

客户案例

他们都信任我们的油液监测技术

包钢集团

重山集团-鲁中水泥

辊压机减速机稀油润滑站系统监测

常规润滑油取样送检阶段,送检频率不一,取油的方法和运输过程的二次污染问题都可能导致数据的真实性,智火柴在线实时监测系统能很好的解决这个问题。

永钢集团联峰钢铁

中国建材股份-南方水泥

煤磨减速机润滑系统监测案例

对水泥厂核心设备的润滑系统提供有效的在线实时监测方案,做到对核心设备科学的管理诊断,不但能帮到企业解决油品浪费问题,仓库备件过多库存压力问题,并且可以有效地了解设备运行的安全问题,在提升企业工作效率方面都能起到很重要的作用。

永钢集团联峰钢铁

成都拉法基水泥

齿轮润滑站监测案例

水泥厂核心设备的润滑系统提供有效的在线实时监测方案,做到对核心设备科学的管理诊断,不但能帮到企业解决油品浪费问题,仓库备件过多库存压力问题,并且可以有效地了解设备运行的安全问题,在提升企业工作效率方面都能起到很重要的作用。

永钢集团联峰钢铁

山水水泥

提供可靠的齿轮箱监测系统

常规润滑油取样送检阶段,送检频率不一,取油的方法和运输过程的二次污染问题都可能导致数据的真实性,智火柴在线实时监测系统能很好的解决这个问题。

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