钢铁产业，作为工业经济体系的基石与驱动力，对生产装备的持续高 效运作及安全性能提出了从未有的高标准。在恶劣的运行条件下，设备面临着润滑油品质退化、污染加剧及水分渗入等严峻挑战，这些均成为削弱设备可靠性、遏制生产效率提升的关键因素。

制冷机组在用润滑油的分析检测具有两个主要目的：一是通过对润滑油理化指标的定期检测，及时发现设备用油的劣化程度及污染原因，评估设备的润滑状态;二是通过对设备润滑油中磨损金属颗粒的定量、定性分析，诊断设备主要摩擦副的磨损失效状态及其成因。

水污染、粘度波动、油温过高等轧机润滑系统难以避免的问题，同时引发的轴承磨损、故障停机、检修负担，让众多钢企倍感头疼。那么，一些前瞻性的钢企在嗅到“智能化改造”的商机时，纷纷加入智慧润滑在线监测诊断领域，让设备运维不再是难题。

山东某企业的一台齿轮箱，在2023年5月3日突然出现了异常振动和噪音变大的现象。为了快速定位故障原因，企业决定采用油液磨粒传感器对该齿轮箱的油液进行实时监测。传感器安装后，仅几个小时内，就捕捉到了油液中铁磁颗粒数量迅速增长以及大尺寸非铁磁颗粒显著增加的异常信号。

研究表明，当液压油中的水分含量超过0.05%(质量分数)时，会显著影响液压系统的性能和可靠性，甚至导致系统故障。因此，准确、及时地监测油液中的水分含量对于保障液压系统的高 效稳定运行至关重要。含水传感器作为监测油液中水分含量的关键设备，其性能直接关系到监测结果的准确性和及时性。传感器的检测性能不仅

风机润滑油在运行时颜色浑浊呈乳状，但停止一段时间后颜色恢复正常，这种情况可能由多种因素导致。 一、风机润滑油浑浊原因一：水分的入侵 风机在运行过程中，如果密封不严或存在漏水问题，可能导致湿气或水分进入润滑油中。水分与油混合后，会使油变得浑浊并呈乳状。

客户：我们这有多台轧机润滑站含水率偏高，可否派人来检查传感器监测的数据是否稳定正常?智火柴：收到，这边为您安排了技术张工，去现场排查故障并核实情况。一、炼钢厂项目概况早在去年，某炼钢厂为确保热轧机运行稳定，为7台设备均配置了智火柴的IFW含水率油液监测传感器，同时配备了1台数据集成箱，实现

如今，几乎所有水力发电站都实现了无人化运营，设备的维护保养主要依赖定期的巡视检查。然而，由于熟练的检修工数量减少，存在故障检修滞后以及对检修人员技术水平过度依赖等问题，从水轮机润滑安全生产的角度来看，以上方法仍存在一定局限性。水轮机由各种机械构件组装而成，是一种将水的能量转变为机械能的装置，

什么是循环油?它被称为循环系统用油，是一种用于集中润滑系统(稀油站)的润滑油。集中润滑系统通过油泵将润滑油从油箱输送到各个润滑点，经过循环又回到油箱。 集中润滑系统的应用涵盖了多种设备，如造纸机、金属加工和金属轧制设备、透平机(例如汽轮机、燃汽轮机)、大型压缩机等。 一、